On the possibility of using instantaneo us high pressure treatment to modify physical properties o f dietary fiber in s o ybean dreg s
摘要:本文就瞬时高压(instantaneous high pressure,IHP)对豆渣膳食纤维(dietary fiber ,DF)的改性作用进行了研究。酶法制备的豆渣膳食纤维经过以microfluidizer 为物质基础的IHP作用处理后,持水力、膨胀率和结合水力均增大;使用流变仪在一定条件下对制备DF溶液粘度进行测定,研究了制备DF溶液粘度的时间、速度和温度敏感性;通过显微镜观察发现,DF纤维束没有明显的截断现象,但是IHP作用处理后DF颗粒粒度减小,透光率提高,组织更加松散。
关键词改性;豆渣;膳食纤维(DF); microfluidizer ;瞬时高压(IHP)
On the possibility of using instantaneo us high pressure treatment to modify physical
pro perties o f dietary fiber in s o ybean dreg s
Liu Chengmei Xiong Huiwei Liu Wei Roger Ruan Tu Zongcai
The key laboratory of food science of MOE Nanchang university Nanchang330047
Sino-German Food Engineering Center ,Nanchang University NanChang,JiangXi Pro.330047
AbstractInstantaneous high pressure(IHP)was used to modify the physical properties of soybean dregs di etary fiber.Soybean dregs was diposed by enzyme to produce dietary fiber without most protein.The dietary fiber was then processed by the Microfluidizer ,which is the basic equipment of IHP operation.The water re tention capacity,swelling capacity and water combining capacity ofDFproducts were higher.Broolfield pro grammable rheometer was used to determine the viscosity of the DF solution,the time sensitivi ty,speed sensitivity and temperature sensitivity were studied.
Keywordssoybean dregs ,dietary fiber ,mi crofluidizer ,IHP
瞬时高压作用(instantaneous high pressure,IHP)是一基于Microfluidizer 仪作用机制的概念,从字面上看有两层含义:压力变化的瞬时性和处理过程的瞬时性。当物料在高压作用下快速通过Microfluidizer 的核心原件-反应腔(interactive chember )时,在反应腔内,物料承受高达300MPa 的压力,由于物料快速通过该反应腔,所以高压对物料的作用时间非常短,压力变化速率极大,物料通过处理腔时受到高速撞击、高频震荡(动)、瞬间压降、高速剪切、空穴作用等机械力作用,使物料得到了超微粉碎,进而对其理化性质产生了影响,故将此过程总称为瞬时高压作用过程 。本研究应用IHP作用对酶法制备的豆渣膳食纤维进行处理,测定了经过IHP处理前后DF持水力、膨胀率和结合水力各项指标;应用Brookfield数字流变仪对DF溶液的流变性质进行了测定;通过显微镜和显微镜摄像头对处理后的DF纤维束和纤维颗粒进行了形态观察。通过研究讨论,本文旨在找到一种对膳食纤维改性的新途径。
1材料和方法
1.1试验材料与仪器
材料 新鲜黄豆渣
仪器 JMS -80胶体磨,GYS -200申鹿牌高压均质机,NCJJ -0.2150纳米级超高压均质机(廊坊通用机械有限公司),Microfluidizer 微射流仪,OHAUS 电子天平(0.0000),Brookfield DVⅢ + 粘度计,XS-402型荧光三目显微镜(南京江南光电)
1.2试验方法
1.2.1豆渣DF的制备
取一定量豆渣→预处理→碱液处理→离心→取滤渣,漂洗至中性→蛋白酶水解→离心,去除水分→清水洗涤滤渣→取样部分样品进行干燥,剩余样品→JMS -80胶体磨→GYS -200申鹿牌高压均质机→NCJJ -0.2150纳米级超高压均质机→microfluidizer 微射流仪
样品干燥的方式为:热风烘干(40℃,16h),喷雾干燥。
DF样品的均质处理压力分别为40MPa,90MPa和120MPa。
1.2.2DF持水力测定
取干燥后的DF产品进行持水力的测定。称取2.00g样品放入100ml 烧杯中,加入20℃蒸馏水40ml 常温下浸泡1h后,在定量滤纸上沥干样品水分,并将其迅速转入表面皿中称重。按下式计算持水力:
1.2.3DF膨胀率测定
取各样品进行膨胀率的测定。准确称取过40目筛的DF100mg 放入盛有蒸馏水并带有刻度的玻璃试管中,加蒸馏水5ml ,试管或量筒体积为10或50ml ,振匀后在室温(20℃)下放置24h,观察DF样品在试管中的自由膨胀体积(ml ),即读取液体中DF的体积。换算成每克干物质的膨胀体积(ml g)来表示。
1.2.4DF结合水力测定
取各DF样品100mg 浸泡于25ml 25℃的蒸馏水中,室温下保持2h(伴随适当搅拌)。在11000r min的条件下离心处理30min,小心地去除上清液,称重残留物,然后在120℃下干燥2h后再次称重得,两者差值即为所结合的水重量,换算成每克纤维的结合水克数。
1.2.5处理后样品的粘度测定
对经过各均质机处理后的DF溶液进行粘度的测定。选用CP52型转子,恒温在30℃±0.5℃,每次取样2ml 在恒温的条件下进行测定。测定项目为:①粘度随时间变化(转子转速10rpm);②粘度随速度变化(转子转速5-20rpm);③粘度随温度变化(转子转速5-10rpm)。
1.2.6DF溶液样品的形态观察
使用XS -402型荧光三目显微镜在400×的放大倍数下对DF溶液的染色涂片进行观察。
2结果与讨论
2.1DF持水力、膨胀率、结合水力的测定结果
从测定结果来看,均质处理后的样品各项测定指标均优于其他测试样品,其次是热风干燥所得粗DF样品,喷雾干燥所得DF样品的测定结果反而相对于豆渣原料有所下降。这说明高压作用对于膳食纤维品质的提高可以起到积极的作用。不同的干燥方式对于膳食纤维的品质也有很大的影响,其中热风干燥的效果好于喷雾干燥的效果,喷雾干燥导致DF样品各项指标下降可能与喷雾干燥进风口温度过高导致DF变性所致。
2.2DF溶液的粘度测定
2.2.1DF溶液粘度的时间敏感性
设定转子转速为10rpm,在恒定转速下测定DF溶液粘度的时间敏感性,结果如图1所示。处理压力从35Mpa到120Mpa,豆渣DF溶液粘度随着被处理压力的增大而增大。在测定的时间范围0~160s 内,各DF样品粘度趋于一条直线,变化并不明显,时间敏感性低。
2.2.2DF溶液粘度的速度敏感性
设定转子转速的变化范围为5~19rpm,测定DF溶液粘度的速度敏感性,结果如图2所示。溶液粘度随处理压力增大而增大的现象同样也表现在本测定结果中。在测定的速度范围5~20rpm内,各DF样品的粘度随着转子转速的增加而降低,各样品均出现了剪切变稀的现象。
2.2.3DF溶液粘度的温度敏感性
设定不同转子转速,在各恒定转速下测定DF溶液粘度的温度敏感性,结果如图3、4所示。随着温度的升高,DF溶液的粘度降低,14℃~20℃时,变化较为平缓,在22℃~24℃DF溶液粘度出现一个骤降的变化过程(图4),25℃~40℃粘度变化又趋于平缓(图3,4)。
2.3DF溶液样品的形态观察
通过显微镜观察发现,40MPa 、90MPa 和120MPa 压力作用后,DF纤维束并没有发生明显的截断现象,但是DF颗粒的体积有所减小,长度和宽度进一步减小,透光率提高,组织更薄、更松散。从图5到图8中纤维素束及其周边膳食纤维分布来看,经过IHP120Mpa处理后的DF组织最为松散,大纤维束数量减少,其周围分布的膳食纤维更细、更均匀,也就可以得出这样的推论,随着IHP作用压力的增加,DF颗粒的结构组织就会出现一定程度的膨化现象。当IHP处理压力或者次数上升到一定程度的时候,将可能出现破坏DF分子的结构的现象,从而达到截断和微粉碎的效果。
3结论
3.1经过IHP处理后的DF颗粒,其持水力、膨胀率、结合水力分别是豆渣原样各项指标的2.19、2.59、3.05倍,是粗DF颗粒各项指标的1.07、1.25、1.19倍。IHP作用在相当程度上提高了豆渣膳食纤维的品质。
3.2DF经过均质机的作用后,DF颗粒得到了进一步的破碎和分散,进而得到了具有稳定体系的DF溶液。在冷藏条件下,可以冷藏一个月以上而不变质,根据本实验室之前的研究,贮藏时间增长的原因可能是因为微射流仪的杀菌作用所致。
3.3经过40MPa 、90MPa 和120MPa 处理后的同浓度DF溶液,其测定粘度40MPa 样<90MPa 样<120MPa 样。该现象的发生可以解释为随着压力的增大,DF颗粒的粒度进一步缩小,水溶性增强,分子之间的摩擦力增强所致。各膳食纤维溶液样品在设定转子转速的范围内,粘度随转子转速的增大而下降,均表现出剪切变稀的现象。IHP处理后的DF溶液粘度随着温度的升高,有一个持续下降的过程,在22℃~24℃DF溶液粘度出现一个骤降的过程。
3.4通过显微镜观察发现,虽然在不同压力作用下,DF纤维束没有明显的截断现象出现,但是DF颗粒在经过均质处理后体积减小,透光率提高,组织更为松散,其纤维更细,分布风味均匀。
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